La descarbonización del cemento es uno de los desafíos más complejos de la Transición Verde. En Heidelberg Materials, enfrentamos este reto con toda nuestra energía.

La implementación de la captura, utilización y almacenamiento de carbono (CCUS) es crucial para la industria del cemento, ya que dos tercios de las emisiones directas provienen de la calcinación de la piedra caliza en clínker de cemento durante el proceso de combustión en el horno. Dado que no podemos alterar la química de este proceso, estas emisiones son inevitables. En Heidelberg Materials, optimizamos diligentemente nuestros productos y procesos mediante la investigación y la tecnología para asegurar la menor huella de CO₂ posible.

A pesar de estos esfuerzos significativos, las emisiones restantes requieren medidas adicionales. Por lo tanto, la captura y almacenamiento de carbono no solo es un requisito indispensable para alcanzar cero emisiones netas en nuestro sector, sino que también es fundamental para la fase de transición mientras continuamos innovando. Con esta tecnología, podemos avanzar hacia la oferta de productos con cero emisiones netas capturadas con carbono y tenemos el potencial de transformar completamente la producción de cemento, permitiendo una reducción de CO₂ a un nivel completamente nuevo.

EvoZero, el primer cemento del mundo 100% carbono capturado net-zero

evoZero: el primer cemento del mundo 100% carbono capturado net-zero

Visita evoZero.es

Estamos liderando la descarbonización de nuestro sector. Con nuestro proyecto Brevik CCS, somos pioneros en la captura y almacenamiento de carbono a gran escala en nuestra industria. Nuestra nueva marca evoZero® nos posiciona como la primera empresa del mundo en ofrecer cemento con emisión neta de carbono capturado igual a cero.

Este logro revolucionario, basado en la aplicación de la tecnología CCS en Brevik, Noruega, no depende de la compensación, donde las empresas compran créditos de carbono de reducciones logradas en otros lugares, fuera de sus propias operaciones. En su lugar, nuestro compromiso utiliza un enfoque de asignación de libros y reclamaciones. Este enfoque se basa en el ahorro de carbono resultante de las instalaciones de CCS de Brevik y en reducciones adicionales de carbono a través de la recarbonatación natural a lo largo del ciclo de vida de nuestros productos. La asignación de los ahorros de carbono dentro de la propia cadena de valor de Heidelberg Materials, conocida como inserción, significa que las reducciones se mantienen dentro de nuestra red de operaciones e instalaciones, en lugar de externalizar los beneficios ambientales.

Nuestra metodología de contabilidad de carbono es revisada de forma independiente por Det Norske Veritas (DNV).

Captura de carbono en la industria cementera

Basándonos en el conocimiento adquirido en el proyecto Brevik, que completó su fase de montaje mecánico a finales de 2024, Heidelberg Materials ha iniciado alrededor de una docena de otros proyectos CCUS. 

Algunos de estos proyectos cuentan con tasas de captura significativamente más altas y descarbonizarán por completo algunas de nuestras plantas de cemento antes de 2030.

Cero emisiones netas para 2050

La captura y almacenamiento de carbono es un componente clave de nuestra estrategia climática. Con los proyectos CCUS ya lanzados por Heidelberg Materials, nuestro objetivo es reducir nuestras emisiones de carbono en 10 millones de toneladas acumuladas para 2030.

Ofreceremos hormigón con cero emisiones netas de carbono capturado en toda nuestra cartera de productos a más tardar en 2050. Para lograrlo, nos enfocamos en una combinación de medidas: además de la captura y almacenamiento de carbono, estamos aumentando el uso de combustibles alternativos y materiales cementantes secundarios (incluidos materiales reciclados).

¿Qué es la Captura de Carbono (CC)?

Nuestros proyectos de captura de carbono se centran en el secuestro de CO₂ de alta pureza resultante del proceso de producción de clínker.

Mediante la captura de carbono, eliminamos el CO₂ de las principales fuentes de emisiones, reduciendo así las emisiones que se liberan a la atmósfera. El CO₂ capturado se almacena de forma permanente en formaciones geológicas subterráneas seguras.

La planta de cemento de Brevik utiliza una mezcla de agua y disolventes de aminas orgánicas para absorber el CO₂.

Este proceso también se aplica a otras fuentes de CO₂, como el gas, el carbón, el cemento, las refinerías, la conversión de residuos en energía, el hidrógeno y otras industrias de procesos.

Almacenamiento de CO₂ bajo tierra (Idioma: alemán)

¿Qué es CCU?

En nuestras actividades de captura y utilización de carbono, nos enfocamos en el uso del CO₂ capturado para aplicaciones como la producción de combustibles sintéticos, el cultivo de microalgas y la recarbonatación de hormigón reciclado.

¿Qué es CCS?

La captura y almacenamiento de carbono implica el almacenamiento permanente y seguro del CO₂ capturado en formaciones geológicas adecuadas.

¿Qué es CCUS?

Nuestros proyectos de captura, utilización y almacenamiento de carbono abarcan toda la cadena de valor, desde la captura, el transporte y el almacenamiento, hasta la utilización del CO₂ capturado.

Tecnologías clave para la captura de carbono

Tecnología de aminas

Con la tecnología de aminas para la captura de carbono, los óxidos de azufre y nitrógeno se filtran del gas de combustión al final del proceso de combustión convencional. Luego, el CO₂ se separa del gas de escape restante mediante un sistema de lavado que utiliza aminas líquidas.

Después de la separación, el CO₂ con una pureza de aproximadamente el 99% puede ser utilizado como materia prima o almacenado.

Tecnología Oxyfuel

Técnica de calcinación de clínker en la que se introduce oxígeno puro en el horno en lugar de aire. Esto lleva a un contenido de CO₂ de hasta el 90% en los gases de escape, que puede mejorarse aún más hasta el 99%.

El objetivo es capturar el CO₂ de una manera más eficiente energéticamente que mediante la captura posterior a la combustión, ya que no se requiere calor adicional.

Separación directa

La tecnología de separación directa propone la captura de CO₂ relacionado con el proceso sin el uso adicional de calor u otra materia prima.

Un reactor especial reemplaza el calcinador convencional del sistema de horno para separar el CO₂ ya durante la calcinación.